河东区商品条形码如何申请？

SquidInk新系统直接在纸箱板上印刷高质量条形码打印设备制造商SquidInk发布喷墨打印新系统PZPilotPro,提供直接在纸箱板上印刷高质量条形码,以及产品其它基本资料的方案。PZPilotPro采用Xaar380打印头,单向打印,价格合理。机器每个打印头印刷高度均可达2.1英寸,可以抵用一个大型打印引擎。并且PZPilotPro配置一个6.4英寸的彩色触摸显示器,屏幕用户操作界面直观,SquidInk称之为ATM简洁界面,用户可直接在控制器上轻松创建或编辑邮件,还可通过网络连接或从USB存储设备下载资料。

Xaar380打印头提供卓越的印刷质量:80微微升墨滴,耐久性,适应工业环境。另外,SquidInk根据Xaar380打印头性能自发研发专属油基墨水,并通过塞尔的批准。SquidInk市场负责人ChadCarney表示:Xaar380打印头的优点在于其可靠性,而且支架结构有助于PZPilotPro的设计。打印速度也是我们需考虑的因素,Xaar380打印头满足PZPilotPro打印速度,每分钟打印167英尺,180dpi的分辨率输出高质量图形,小字符文字,和扫描条形码。Mondi公司推出RFID智能纸箱替代条形码Mondi公司推出智能纸箱,这有助于改进包装识别技术。公司开发出一种将精密的无线射频识别[RFID)标签贴上瓦楞包装的高效解决方案,从而使客户能够有效地扫描、跟踪和簦收纸箱。

Mondi公司的专业创新团队已开发出高速制造工艺,这种工艺减少了耗时耗力的贴标需要,并为客户提供7B经贴好标签的纸箱,帮助他们从供应链开端就改善库存管理。Mondi公司(英国)销售拓展经理MattRobinson解释道我们的贴标工艺在纸箱制造过程中在三个阶段分别对标签进行验证,以确保每个纸箱上的标签都能正常工作,这样客户接收纸箱后可直接使用。这将帮助客户减少包装遗失而引起的损失,目时也改善7签收、开发票和客户的客服过程,这是目为这些纸箱在分销过程中可简单方便地进行处理和跟踪。

现有的条形码技术在进行扫描时要求纸箱摆成某个适当姿势,并且一次只能扫描个纸箱。Mondi公司的RFID贴标工艺实现7视野外扫描,即在货盘通过某个点的时候将整个货盘都扫描进去。结果是接受和分派产品更快――在快速消费品行业中条形码技术常常成为效率瓶颈。Robinson先生继续说道智能纸箱将24小时提供客户有关产品可获取性和地点的实时信息。这将使取货和仓库管理更快、更准确。Mondi公司低本高效的RFID贴标工艺,同该工艺带来的高效率和低成本起,将使这一技术成为多个行业的有效解决方案。

条形码最早出现在40年代，但是得到实际应用和发展还是在70年代左右。现在世界上的各个国家和地区都已经普遍使用条形码技术，而且它正在快速的向世界各地推广，其应用领域越来越广泛，并逐步渗透到许多技术领域。早在40年代，美国乔·伍德兰德(JoeWoodLand)和伯尼·西尔沃(BernySilver)两位工程师就开始研究用代码表示食品项目及相应的自动识别设备，于1949年获得了美国专利。

该图案很像微型射箭靶，被叫做“公牛眼”代码。靶式的同心圆是由圆条和空绘成圆环形。在原理上，“公牛眼”代码与后来的条形码很相近，遗憾的是当时的工艺和商品经济还没有能力印制出这种码。然而，20年后乔·伍德兰德作为IBM公司的工程师成为北美统一代码UPC码的奠基人。以吉拉德·费伊塞尔(GirardFe--ssel)为代表的几名发明家，于1959年提请了一项专利，描述了数字0-9中每个数字可由七段平行条组成。但是这种码使机器难以识读，使人读起来也不方便。不过这一构想的确促进了后来条形码的产生于发展。不久，E·F·布宁克(E·F·Brinker)申请了另一项专利，该专利是将条形码标识在有轨电车上。60年代后期西尔沃尼亚（Sylvania)发明的一个系统，被北美铁路系统采纳。这两项可以说是条形码技术最早期的应用。

1970年美国超级市场AdHoc委员会制定出通用商品代码UPC码，许多团体也提出了各种条形码符号方案，如上图右下、左图所示。UPC码首先在杂货零售业中试用，这为以后条形码的统一和广泛采用奠定了基础。次年布莱西公司研制出布莱西码及相应的自动识别系统，用以库存验算。这是条形码技术第一次在仓库管理系统中的实际应用。1972年蒙那奇·马金（MonarchMarking)等人研制出库德巴（Codebar)码，到此美国的条形码技术进入新的发展阶段。

1973年美国统一编码协会（简称UCC）建立了UPC条形码系统，实现了该码制标准化。同年，食品杂货业把UPC码作为该行业的通用标准码制，为条形码技术在商业流通销售领域里的广泛应用，起到了积极的推动作用。

1974年Intermec公司的戴维·阿利尔（Davide·Allair)博士研制出39码，很快被美国国防部所采纳，作为军用条形码码制。39码是第一个字母、数字式的条形码，后来广泛应用于工业领域。

1976年在美国和加拿大超级市场上，UPC码的成功应用给人们以很大的鼓舞，尤其是欧洲人对此产生了极大兴趣。次年，欧洲共同体在UPC-A码基础上制定出欧洲物品编码EAN-13和EAN-8码，签署了“欧洲物品编码”协议备忘录，并正式成立了欧洲物品编码协会（简称EAN）。到了1981年由于EAN已经发展成为一个国际性组织，故改名为“国际物品编码协会”，简称IAN。但由于历史原因和习惯，至今仍称为EAN。日本从1974年开始着手建立POS系统，研究标准化以及信息输入方式、印制技术等。并在EAN基础上，于1978年制定出日本物品编码JAN。同年加入了国际物品编码协会，开始进行厂家登记注册，并全面转入条形码技术及其系列产品的开发工作，10年之后成为EAN最大的用户。

从80年代初，人们围绕提高条形码符号的信息密度，开展了多项研究。128码和93码就是其中的研究成果。128码于1981年被推荐使用，而93码于1982年使用。这两种码的优点是条形码符号密度比39码高出近30%。随着条形码技术的发展，条形码码制种类不断增加，因而标准化问题显得很突出。为此先后制定了军用标准1189；交叉25码、39码和库德巴码ANSI标准MH10.8M等等。同时一些行业也开始建立行业标准，以适应发展需要。此后，戴维·阿利尔又研制出49码，这是一种非传统的条形码符号，它比以往的条形码符号具有更高的密度。接着特德·威廉斯（TedWilliams）推出16K码，这是一种适用于激光系统的码制。到目前为止，共有40多种条形码码制，相应的自动识别设备和印刷技术也得到了长足的发展。从80年代中期开始，我国一些高等院校、科研部门及一些出口企业，把条形码技术的研究和推广应用逐步提到议事日程。一些行业如图书、邮电、物资管理部门和外贸部门已开始使用条形码技术。

在经济全球化、信息网络化、生活国际化、文化国土化的资讯社会到来之时，起源于40年代、研究于60年代、应用于70年代、普及于80年代的天津条码与条码技术，及各种应用系统，引起世界流通领域里的大变革正风靡世界。条码作为一种可印制的计算机语言、未来学家称之为“计算机文化”。90年代的国际流通领域将条码誉为商品进入国际计算机市场的“身份证”，使全世界对它刮目相看。印刷在商品外包装上的条码，象一条条经济信息纽带将世界各地的生产制造商、出口商、批发商、零售商和顾客有机地联系在一起。这一条条纽带，一经与EDI系统相联，便形成多项、多元的信息网，各种商品的相关信息犹如投入了一个无形的永不停息的自动导向传送机构，流向世界各地，活跃在世界商品流通领域。

条形码技术是在计算机的应用中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的，是快速、准确、而可靠的采集数据的有效手段。条形码技术的应用解决了数据输入和数据采集的“瓶颈”问题，为供应链管理提供了有利的技术支持。它也是迄今为止经济、实用的一种自动识别技术。

在供应链物流的领域，条形码技术就像一条纽带，把产品的生命周期个阶段发生的信息连接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。

具体应用如下：

1、仓库货物管理

天津条码技术的应用与库存管理，避免手工书写票据和送到机房输入的步骤，大大提高了工作效率。同时解决了库房信息滞后的问题，提高了交货日期的准确性。另外，解决了票据信息不准确的问题，提高了客户服务质量、消除事物处理中的人工操作、减少无效劳动。

2、生产线人员管理

每个班次开工时，工作小组每个成员都要用条形码数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员纪录到数据采集器，然后输入到计算机系统。小组成员根据纪录的情况，决定相应的奖惩。

3、流水线生产管理

在条码技术没有应用的时期，每个产品在生产线前，手工记载生成这个产品所需的工序和零件，领料号按记载分配好物料后，才能开始生产。在每条生产线上每个产品都有纪录表单，每个工序完成后，填上元件号和自己的工号。手工记载工作量大，很复杂，而且不能及时反映商品在生产线上的流动情况。采用条码技术后，订单号、零件种类、产品编号都可条码化，在产品零件和装配的生产线上及时打印并粘贴标签。产品下线时，由生产线质检人员检验合格后扫入产品的条码、生产线条码号并按工序扫入工人的条码，对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因，整个过程不需要手工纪录。

4、仓储管理

条码出现以前，仓库管理作业存在着很多问题，如物料出入库、物品存放地点等信息手记过程烦琐，信息传递滞后，导致库存量上升，发货日期无法保证，决策依据不准，将低了系统可靠性。为了避免失误，一些企业增设验单人员，这就降低了劳动生产率，影响指令处理速度。如果在已安装了计算机网络系统的工厂，只需在数据输入前加一些条码数据采集设备，就可以解决。

5、进货管理

进货时需要核对产品品种和数量，这部分工作由数据采集器完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载到数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入收货单的号码，由数据采集器在应用系统中判断这个条码是否正确。如果不正确，系统会立刻向材料管理员作出警示；如果正确，材料管理员再扫描材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际相符。

6、入库管理

搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签即可。入库可分间接和直接两种：直接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描纪录器地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架，并为其存放位置建立一个纪录。

7、库存货物的管理

对于标签破损，参照同类物或依据其所在位置，在计算机制作标签，进行补贴。在货物移位时，用识别器进行识读，自动收集数据，把采集数据自动传送至计算机货物管理系统中进行管理。按照规定的标准，通过条码识读器对仓库分类货物或零散货物进行定期的盘存。在货物发放过程中，出现某些物品的货物零散领取的情况，可采用两种方式：一是重新打包，系统生成新的二维码标签，作为一个包箱处理；另一种是系统设置零散物品库专门存储零散货物信息，纪录货物的品名、数量、位置等信息，统一管理。

8、货物信息控制、跟踪

库存自动预警：对于各种货物库存量高于或低于限量进行自动预警。结合各种货物近期平均用量，自动生成需要在一定时间内需要采购或取消订货；有效的控制库存量。空间监控：监控货物的实际位置、存放时间、空间余地等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、余地不足等规定的限量自动预警。货物信息跟踪：对整个供应链进行跟踪。报损处理：自动对将要报损货物进行跟踪，管理人员可对报损货物进行登记，填写报损申请表，若报损申请批准后，系统对报损货物进行报损处理，建立报损明细。

9、出库管理

采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读，并将货物信息快递给计算机，计算机根据货物的编号、品名、规格等自动生成出库明细。发现标签破损或丢失按照上述程序人工补贴。出库货物经过核对，确认无误后，再进行出库登帐处理，更新货物库存明细。

条形码技术有机地联系了各行各业的信息系统，为实现物流和信息流的同步提供了技术手段，有效地提高了供应链管理的效率，是电子商务、物流管理现代化等的必要前提。在物流中的作用有如此重要的作用，就应发现条形码技术的缺点，并将其改进，使其更好的在物流中发挥作用。

天津条码作为一种数据载体，是以机器可识读的形式表示数据的手段。GS1系统的数据载体主要有EAN/UPC码制系列条码、ITF-14、GS1-128条码、GS1DataBar、GS1DataMatrix、GS1QR、复合码等，其中GS1DataBar条码更适合标记细小及难以标记的产品，如散装产品的标记，可储存包括重量、价格等信息。本文将从GS1DataBar条码类型、特征、印刷质量等级和码制选择等方面对GS1DataBar进行介绍，引导商超等相关利益方正确认识和使用GS1DataBar条码。

GS1DataBar条码

GS1DataBar（原RSS）是GS1系统中数据载体的一种，共有三类不同的条码类型，共七个条码符号，其中两类结构的GS1DataBar条码能够满足不同应用要求的多种形式。

GS1DataBar条码类型

第一类GS1DataBar条码，用于对应用标识符AI（01）进行编码，它有四种形式，全方位式GS1DataBar条码、截短式GS1DataBar条码、层排式GS1DataBar条码以及全向层排式GS1DataBar条码。全方位式GS1DataBar条码是为全方位扫描器识读而设计的。

截短式GS1DataBar条码是将全方位式GS1DataBar条码的高度减小的形式，主要是为不需要全方位扫描识读的小项目设计，

层排式GS1DataBar条码是全方位式GS1DataBar条码高度减小的两行模式，主要应用于当普通条码过宽时，它可以在两行中进行层排使用，它主要适于小项目标识的截短形式，是为不需要全方位扫描器识别的小项目设计的，

全向层排式GS1DataBar条码是全方位式GS1DataBar条码的完全高度的两行模式，是为全方位扫描识读而设计的，

第二类GS1DataBar条码为限定式GS1DataBar，限定式GS1DataBar也是用于对应用标识符AI（01）的编码。AI（01）后的编码是建立在GTIN-12、GTIN-13和GTIN-14数据结构基础上的，限定式GS1DataBar使用GTIN-14编码结构时，只允许指示符的值为1，即限定式GS1DataBar条码AI（01）后的第1位数字一定为0或1。这类GS1DataBar条码主要用于不能在全方位扫描环境中扫描的小项目，如果需要使用GTIN-14编码且指示符数值大于1时，则必须使用第一种GS1DataBar条码，限定式GS1DataBar条码

第三类GS1DataBar为扩展式GS1DataBar，长度可变，能够对74个数字字符或41个字母字符进行编码，它又分扩展式GS1Databar和层排扩展式GS1DataBar，能够将GS1系统项目主标识和诸如重量以及有效期的附加AI进行编码，适用于全方位扫描器扫描。这类GS1Databar条码主要是为了POS系统和其他应用中项目的主要数据和补充数据的编码而设计的，除了具有和GS1-128条码相同的能力外，还设计用于全方位槽口扫描器扫描。（01）表示变量时必须以指示符数值9开始，GTIN后跟着表示重量的AI（3202），表示计量单位为英镑，重量1.5英镑。关于应用标识符的标准，见GB/T16986-2009《商品条码应用标识符》。尤其适合用于重量可变的商品，容易变质的商品，可追踪的零售商品和优惠劵等。

GS1DataBar条码特征

GS1DataBar条码两端的保护符各由一个条/空对或一个空/条对应两个单模块单元组成。GS1DataBar条码不需要空白区，条码尺寸更小，能够承载的信息量比传统的一维条码更多，第三类GS1DataBar条码还可以根据需要承载产品有效期、系列号等附加信息。GS1DataBar能够满足小型商品、不定量商品销售、追溯等需求，GS1DataBar条码的尺寸规格、适用领域、承载信息等特征。

国际标准ISO/IEC15416《自动识别和数据采集技术条码印刷质量检验规范线性符号》规定了对GS1DataBar符号系列进行测量和分级的方法。ISO/IEC15416印刷质量规范在功能上与旧的ANSI和CEN印刷质量规范是等同的，印刷质量等级由符合标准的检测设备进行检测，检测结果包括质量等级、测量孔径和测量所使用的光的波长。对于大多数情况下，GS1DataBar符号的最低质量等级为：1.5/06/660。其中1.5是整个符号的质量等级，06是测量孔径参考号，660是测量光波长。

除了最低印刷质量等级外，所有行分隔符中的元素都应清晰可辨。

GS1DataBar码制选择建议

实际应用中，使用全方位槽式扫描器进行条码扫描，可以考虑使用全方位式GS1Databar条码、全方位层排式GS1Databar条码、扩展式GS1Databar条码或层排扩展式GS1Databar条码；如果只对AI（01）编码，应使用全方位式GS1Databar条码或全方位层排式GS1Databar条码，条码的选择取决于条码区域的高宽比。

如果需要使用应用标识符AI，或主标识符是除AI（01）以外的其他AI，那么应使用扩展式GS1Databar条码或层排扩展式GS1Databar条码，其选择取决于打印头的宽度或符号的可用区域。

如果GS1DataBar用于小项目上，不需要全方位扫描识别，那么应使用层排式GS1DataBar条码、限定式GS1DataBar条码或截短式GS1DataBar条码。限定式GS1DataBar条码不能用于指示符大于1的GTIN-14数据结构编码，否则必须使用层排式GS1DataBar条码或截短式GS1DataBar条码。层排式GS1DataBar条码是GS1DataBar中面积最小的条码，但是它的行的高度非常小，很难扫描，不能用于笔式扫描器上，如果空间允许，对能够编码的数据结构，可以使用限定式GS1DataBar条码；对于指示符大于1的GTIN-14数据结构，可以考虑使用截短式GS1DataBar条码。

如果在实际应用中使用到GS1DataBar复合码（由一维条码GS1DataBar和二维条码组合成的条码），那么应尽量使用更宽的GS1DataBar条码，比如截短式GS1DataBar条码，而不要选用限定式GS1DataBar条码，因为即使GS1DataBar组份本身稍微高一些，但更宽的二维复合组份会使GS1DataBar复合码整体高度更低。

需要指出的是，GS1Databar条码的使用并不是要取代GS1系统中的其它码制，现存的EAN/UPC码、ITF-14或GS1-128如果能够满足应用需求，应继续使用，使用GS1Databar条码应遵守GS1系统全球应用指南。